保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過（guò）保溫工藝加工處理後，在不同工作環境和外介質（zhì）的作用下保證工作鋼管內溫（wēn）度與表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製管道。

保溫管道廣泛用（yòng）於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道（dào）、市政（zhèng）工程等。

鋼套鋼複（fù）合保溫鋼管是地下直（zhí）埋（mái）管（guǎn）道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱（rè）膨脹在外（wài）管內進行，從而降低（dī）了材料成本，縮（suō）短（duǎn）了施工日期，並保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更（gèng）安全的廣泛應用，尤其適用（yòng）於高溫蒸（zhēng）汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼（gāng）保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴（yán）格執行施工管線質量驗收規（guī）範。

2、在管道（dào）安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否（fǒu）符合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規（guī）定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先（xiān）上,然後降低。

4、水係統的（de）低點處設有排水閥，高點處設（shè）有自動排水（shuǐ）閥。

5、管（guǎn）道安裝應遵循“大、小、先（xiān）上、下、先（xiān）出”的原則。

6、管道（dào）安裝完成後，按設（shè）計要求進行水壓試驗（yàn）。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和標注的（de）基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊（hàn）接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般（bān）采用氧乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀將氧化鐵清（qīng）除（chú）幹淨的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側（cè）20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金屬（shǔ）光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在（zài）使用焊條（tiáo）和焊劑之前，應按說明書進行幹燥，並在使用過程（chéng）中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊（hàn）接作業指導（dǎo）書進行。焊接設備使用前必須進（jìn）行檢驗，不合格的設備（bèi）嚴禁進入施工現（xiàn）場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側（cè）壁不（bú）能超過標準。管組對接（jiē）固化應由焊（hàn）接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導（dǎo）線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊（hàn）縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環境（jìng）(風雨（yǔ）)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接（jiē）頭錯開。每個焊縫（féng）都應盡（jìn）快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋（wén）的措施，確保在繼（jì）續焊接之前沒有裂紋（wén）。

7、連接管道時（shí），不允許進行強對準（zhǔn），特別是在與設備連接螺（luó）栓（shuān）鬆動時，且對準部分應在正（zhèng）確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有（yǒu）氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時（shí）進（jìn）行維修（xiū）和維修記錄。