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厚壁無縫鋼管（guǎn）
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礦用管道
焊接（jiē）連（lián）接（jiē）
無縫鋼管由整（zhěng）塊金屬製成的，表麵上（shàng）沒有接（jiē）縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方（fāng）法，無縫（féng）管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形（xíng）、星形、 帶翅（chì）管（guǎn）多（duō）種複雜形狀。最（zuì）大直徑達650mm，最（zuì）小直徑為 0.3mm。根（gēn）據用途不同，
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無縫鋼（gāng）管由整塊金（jīn）屬製成的（de），表（biǎo）麵上沒有（yǒu）接縫的鋼管，稱為無縫鋼（gāng）管。根據生產方法，無（wú）縫管分熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按（àn）照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三（sān）角形、六（liù）角形、瓜（guā）子形、星形、 帶（dài）翅管多（duō）種複（fù）雜（zá）形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管（guǎn）和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質（zhì）鑽探（tàn）管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽（qì）車、拖（tuō）拉（lā）機、航空用（yòng）高（gāo）精度結構鋼管（guǎn）。沿其橫截麵的周（zhōu）邊上無接縫的鋼管。根據生產方（fāng）法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管、頂管等，均有各自工（gōng）藝規定。材質有普（pǔ）通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不（bú）鏽耐酸鋼等。按用（yòng）途（tú）分為一般用途的（用（yòng）於輸水、氣管道和結構件、機械零（líng）件）和專用（yòng）的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。①熱（rè）軋無縫（féng）鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋（zhá）管→鋼（gāng）管再加熱→定（減）徑→熱處理（lǐ）△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台（tái）檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管（guǎn）主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠（chǎng）家_無縫鋼管價格
坯（pī）料準備→酸洗潤滑（huá）→冷軋（拔（bá））→熱處理→矯直→精整→檢驗
一（yī）般的無縫鋼管的生產工藝可以（yǐ）分（fèn）為冷拔與熱（rè）軋兩種（zhǒng），冷軋無縫鋼管的（de）生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯（pī）首先要進行（háng）三輥（gǔn）連（lián）軋（zhá），擠壓後要進行定徑測試，如（rú）果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割（gē），切割成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退（tuì）火要用（yòng）酸性（xìng）液體（tǐ）進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產（chǎn）生，如果有大（dà）量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的（de）標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於（yú）熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比（bǐ）熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看（kàn）起（qǐ）來比厚壁無縫鋼管更加明（míng）亮（liàng），表麵沒有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太（tài）多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋（zhá）狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無（wú）縫鋼管在經過質（zhì）檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進（jìn）行（háng）表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實（shí）驗，如果（guǒ）穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送（sòng）裝置（zhì）傳送到探（tàn）傷機進行探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置（zhì）到到倉（cāng）庫當中。
圓管坯→加熱（rè）→穿（chuān）孔→三（sān）輥斜軋、連軋或擠壓→脫管（guǎn）→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用（yòng）鋼（gāng）錠或實（shí）心（xīn）管坯經穿孔製（zhì）成毛管，然後經熱軋（zhá）、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷（lěng）軋無縫鋼管（guǎn）外徑可以到（dào）6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小（xiǎo）於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般（bān）用無縫鋼（gāng）管是用10、20、30、35、45等優質碳結（jié）鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷（lěng）軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無（wú）縫管主要用於流體（tǐ）輸送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械（xiè）零件，如汽車、拖拉機的受力零（líng）件（jiàn）。一（yī）般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋（zhá）鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨（huò）；冷軋以熱處理（lǐ）狀態交貨（huò）。
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋（zhá）管→鋼（gāng）管再加熱→定（減）徑→熱處理（lǐ）△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台（tái）檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管（guǎn）主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠（chǎng）家_無縫鋼管價格
坯（pī）料準備→酸洗潤滑（huá）→冷軋（拔（bá））→熱處理→矯直→精整→檢驗
一（yī）般的無縫鋼管的生產工藝可以（yǐ）分（fèn）為冷拔與熱（rè）軋兩種（zhǒng），冷軋無縫鋼管的（de）生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯（pī）首先要進行（háng）三輥（gǔn）連（lián）軋（zhá），擠壓後要進行定徑測試，如（rú）果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割（gē），切割成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退（tuì）火要用（yòng）酸性（xìng）液體（tǐ）進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產（chǎn）生，如果有大（dà）量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的（de）標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於（yú）熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比（bǐ）熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看（kàn）起（qǐ）來比厚壁無縫鋼管更加明（míng）亮（liàng），表麵沒有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太（tài）多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋（zhá）狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無（wú）縫鋼管在經過質（zhì）檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進（jìn）行（háng）表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實（shí）驗，如果（guǒ）穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送（sòng）裝置（zhì）傳送到探（tàn）傷機進行探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置（zhì）到到倉（cāng）庫當中。
圓管坯→加熱（rè）→穿（chuān）孔→三（sān）輥斜軋、連軋或擠壓→脫管（guǎn）→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用（yòng）鋼（gāng）錠或實（shí）心（xīn）管坯經穿孔製（zhì）成毛管，然後經熱軋（zhá）、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷（lěng）軋無縫鋼管（guǎn）外徑可以到（dào）6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小（xiǎo）於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般（bān）用無縫鋼（gāng）管是用10、20、30、35、45等優質碳結（jié）鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷（lěng）軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無（wú）縫管主要用於流體（tǐ）輸送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械（xiè）零件，如汽車、拖拉機的受力零（líng）件（jiàn）。一（yī）般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋（zhá）鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨（huò）；冷軋以熱處理（lǐ）狀態交貨（huò）。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形（xíng）量（liàng）。以鋼板的軋（zhá）製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左（zuǒ）右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小（xiǎo），尺寸精度要求相對低，不容易出現（xiàn）板形問題，以控（kòng）製凸度為主。對於組（zǔ）織有要求的，一般通過控軋控冷（lěng）來實現，即（jí）控製精（jīng）軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗（tú）油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水（shuǐ）壓試驗（探傷）→標記→入庫（kù）。
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