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無縫鋼管由整塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫(féng)鋼管。根據生產方法,無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂(dǐng)管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異(yì)形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶(dài)翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加(jiā)熱→穿孔→軋管→鋼(gāng)管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要(yào)生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯(jiǎo)直→精(jīng)整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流(liú)程一般(bān)要比熱軋要複雜(zá),管坯(pī)首先要(yào)進行三輥連軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑測試,如果表麵(miàn)沒有響(xiǎng)應裂(liè)紋後(hòu)圓(yuán)管要(yào)經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性(xìng)液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的(de)起(qǐ)泡(pào)產生說明鋼管的質量達(dá)不到相應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫(féng)鋼管要短(duǎn)於熱軋無縫(féng)鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表(biǎo)麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱(rè)軋狀態經過熱處(chù)理後進行交貨。熱軋無縫鋼(gāng)管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格(gé)的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯(jiǎo)直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳(chuán)送裝置傳送到探(tàn)傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫(féng)鋼管是用鋼錠(dìng)或實心管坯經穿(chuān)孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或(huò)冷撥製成。無縫鋼管的(de)規格(gé)用外徑(jìng)*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一(yī)般大(dà)於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚(hòu)小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的(de)。10、20等低碳鋼製造的無縫管主(zhǔ)要用於流(liú)體輸送(sòng)管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用(yòng)來製造(zào)機械零件,如汽(qì)車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試(shì)驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左(zuǒ)右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時(shí),由於鋼(gāng)板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容(róng)易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有(yǒu)要求的,一般通過控軋控冷(lěng)來(lái)實現(xiàn),即控製精(jīng)軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯(pī)→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗(xǐ)→塗油(鍍銅)→多道(dào)次冷拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入(rù)庫。
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