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無縫鋼管由整塊金(jīn)屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱(chēng)為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷(lěng)軋管(guǎn)、冷(lěng)拔管、擠壓管、頂管(guǎn)等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓(yuán)形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜(guā)子形、星形(xíng)、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑(jìng)為 0.3mm。根(gēn)據用(yòng)途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管(guǎn)→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成(chéng)品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生(shēng)產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢(jiǎn)驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般(bān)要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表(biǎo)麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度(dù)約一米的坯料。然後進入(rù)退火流程,退火要用酸性液體進行酸(suān)洗(xǐ),酸洗(xǐ)時要注意表麵是(shì)否有大量(liàng)的起泡產生,如果有大(dà)量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相(xiàng)應的標準。外觀上(shàng)冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的(de)壁厚一般比(bǐ)熱軋無縫鋼管(guǎn)要小,但是表(biǎo)麵看起來比厚壁無縫鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的毛刺(cì)。
熱(rè)軋無縫鋼管的交(jiāo)貨狀態一般是熱軋狀(zhuàng)態經過(guò)熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼(gāng)管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進(jìn)行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯(jiǎo)正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上(shàng)標簽(qiān)、進行規格編排(pái)後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直→水(shuǐ)壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿(chuān)孔製(zhì)成毛管,然後經熱軋、冷軋或(huò)冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁(bì)厚毫米數表示(shì)。
熱軋無縫管外徑(jìng)一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫(féng)鋼管外徑可(kě)以到6mm,壁(bì)厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁(bì)厚小於0.25mm,冷軋比熱(rè)軋尺(chǐ)寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管(guǎn)主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的(de)無(wú)縫管用來製造機械(xiè)零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一(yī)般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀(zhuàng)態交貨;冷(lěng)軋(zhá)以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗(kàng)力(lì)小,可以實現大的變形量。以鋼板的(de)軋製為例,一般連鑄(zhù)坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋(zhá),最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題(tí),以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋(zhá)溫度、終軋(zhá)溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭(tóu)→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯(pī)管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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