根據管件（jiàn）的不同品種和要（yào）求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材（cái）料，為了降低材料消耗，一些管件製造廠開始采用無飛邊的成形工藝製造，取得了較好（hǎo）的效果。本節主（zhǔ）要介紹模鍛、自由鍛（duàn）和切削（xuē）加工成形製造管件的工藝（yì）情況。

① 模鍛

對承插焊和（hé）螺（luó）紋的三（sān）通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相（xiàng）對（duì）複雜，應采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使（shǐ）用鋼錠作為原（yuán）料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為（wéi）模（mó）鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的（de）偏析、疏鬆等（děng）缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可能（néng）要經（jīng）過初（chū）鍛後再進（jìn）行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模（mó）腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要經過衝去飛邊餘（yú）料的（de）步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對（duì）特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支（zhī）管部位。

③ 切削加工

對某些（xiē）外形為筒狀的管件可由棒材（cái）或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材（cái）料的纖維（wéi）流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和管（guǎn）件（jiàn）不得使（shǐ）用棒材直接切（qiē）削加工成形。