根據（jù）管（guǎn）件的不同（tóng）品種（zhǒng）和要求，鍛製管（guǎn）件（jiàn）主要采用模鍛、自由（yóu）鍛和切削加工成形工藝進行（háng）。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材（cái）料，為了降低材料消耗，一些（xiē）管件製造廠開始采用無飛邊（biān）的成形工藝製（zhì）造，取得了較好的效果。本節主要介（jiè）紹（shào）模（mó）鍛、自由鍛和切削加工成形製造管件的（de）工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋（wén）的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形（xíng）相對複雜，應（yīng）采用模鍛（duàn）成形工藝製造。

模鍛所使用的（de）坯料應為經過軋製的（de）型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼（gāng）錠作為原（yuán）料時，應（yīng）預先將鋼（gāng）錠軋成棒（bàng）材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要（yào）經過（guò）初鍛後再進（jìn）行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模（mó）鍛後的（de）毛坯如（rú）有飛邊的話，還要經（jīng）過衝（chōng）去飛（fēi）邊餘料的步驟，從（cóng）而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對（duì）特殊（shū）形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造（zào）。自由（yóu）鍛應鍛出管件的大致外形；如三（sān）通（tōng），應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的（de）管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平（píng）行。對於三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。