根據管件的不（bú）同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛（duàn）、自由鍛和（hé）切削加工成形工藝（yì）進行。通用的模（mó）鍛方法帶有較大飛邊（biān），耗費材料，為了降低材料消耗，一些管（guǎn）件（jiàn）製造（zào）廠開始采用無（wú）飛邊的成形工藝製造，取得了較好（hǎo）的效果。本節（jiē）主要介紹（shào）模鍛、自由鍛和切削加工（gōng）成形製造（zào）管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋（wén）的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製（zhì）的型材，如（rú）棒材、厚壁的管（guǎn）材或板材。當使（shǐ）用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成（chéng）棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料（liào）使用，以消除鋼錠中的偏析（xī）、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要（yào）經過初（chū）鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊（biān）的話，還要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛（duàn）成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位（wèi）。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的（de）管件可由棒材或（huò）厚壁管直（zhí）接切削加工成形，如雙承口管箍（gū）、活接（jiē）頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與（yǔ）管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。