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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋(mái)弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼(gāng)管將帶鋼送入焊(hàn)管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼(gāng)逐漸卷起,形成有開口間(jiān)隙的圓形管坯,調整擠壓(yā)輥的壓下(xià)量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊(hàn)口兩端齊平。 (1)原(yuán)材料即帶鋼(gāng)卷,焊絲,焊劑。在(zài)投入前(qián)都要(yào)經過
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(1)原材料即帶鋼卷(juàn),焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲(sī)或雙絲埋弧焊(hàn)接,在卷(juàn)成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨(páo)邊,表麵清(qīng)理輸送和予彎邊處理(lǐ)。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控(kòng)製裝置來(lái)保(bǎo)證(zhèng)焊(hàn)縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊(hàn)接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫(féng)的無損檢測覆蓋率。若有(yǒu)缺陷,自動(dòng)報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調(diào)整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼(gāng)管切成單根。國標螺旋鋼(gāng)管_國標螺(luó)旋鋼管廠(chǎng)家_國標螺旋鋼管價格
(10)切(qiē)成單根鋼管後,每批鋼管都(dōu)要(yào)進行嚴格的首檢製度,檢(jiǎn)查焊縫(féng)的力學性能(néng),化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無(wú)損探傷檢驗,確保製管工藝(yì)合格後,才能正式投入生產。
(11)焊(hàn)縫上有連續聲波(bō)探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經(jīng)過修補後,再次經過(guò)無損檢驗,直到確認(rèn)缺陷已(yǐ)經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫(féng)相(xiàng)交的丁型接頭的(de)所在管(guǎn),全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每(měi)根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密(mì)封。試驗(yàn)壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製(zhì)。試(shì)驗參數自動打印記錄。
(14)管端(duān)機械加(jiā)工(gōng),使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
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