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無縫(féng)鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管(guǎn),稱為(wéi)無縫鋼管。根據生產(chǎn)方法,無縫管(guǎn)分熱軋管(guǎn)、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形(xíng)、三角形、六角形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅管(guǎn)多種複雜形狀。最大(dà)直徑(jìng)達650mm,最小直徑(jìng)為 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯準備及檢查(chá)△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱(rè)→定(減(jiǎn))徑(jìng)→熱處理(lǐ)△→成品管(guǎn)矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台(tái)檢) →入庫
②冷軋(拔(bá))無縫鋼管主要生產工序(xù):無縫鋼管_無縫鋼管廠家(jiā)_無縫(féng)鋼管(guǎn)價格
坯料(liào)準備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱(rè)處理→矯直→精整→檢驗
一般(bān)的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋(wén)後(hòu)圓管要經過割機進行切割,切割成長度(dù)約一米的(de)坯料。然後進入退火流(liú)程,退火要(yào)用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量達不到(dào)相應的標準。外觀上冷(lěng)軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看(kàn)起來比厚(hòu)壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋無縫鋼管在經過(guò)質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在(zài)質檢(jiǎn)後要進行表麵塗油,然(rán)後緊接著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再(zài)由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格(gé)編排後(hòu)放置(zhì)到到倉庫當中。
圓管坯(pī)→加熱→穿孔→三輥斜軋(zhá)、連軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻(què)→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心(xīn)管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑(jìng)*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管(guǎn)外徑可以到(dào)6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋尺寸精(jīng)度高。
一般用無縫鋼管是(shì)用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或(huò)冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成(chéng)的無縫管用來(lái)製造機械零(líng)件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼(gāng)管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋(zhá),顧名(míng)思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量(liàng)。以鋼板的軋(zhá)製為例,一(yī)般連(lián)鑄坯(pī)厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時(shí),由於鋼板的寬(kuān)厚比小,尺寸精(jīng)度要求相對低,不容易出現板形問題,以(yǐ)控製凸度(dù)為主。對(duì)於組織有要求的,一般通(tōng)過控軋控冷來實現,即控(kòng)製精軋(zhá)的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打(dǎ)頭→退(tuì)火→酸洗(xǐ)→塗(tú)油(鍍銅)→多(duō)道(dào)次冷拔(冷軋)→坯管(guǎn)→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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