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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼(gāng)管(guǎn)。根據(jù)生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(guǎn)等。按照斷麵(miàn)形狀,無縫鋼管分圓(yuán)形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星(xīng)形(xíng)、 帶翅(chì)管多種複雜形狀(zhuàng)。最大直徑達650mm,最小直(zhí)徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產工序:無(wú)縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷(lěng)軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫(féng)鋼管(guǎn)的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋(zhá),擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長(zhǎng)度約一米(mǐ)的坯料。然後進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量(liàng)的起泡產生,如果(guǒ)有大量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管(guǎn),冷軋(zhá)無(wú)縫(féng)鋼管的壁厚一般比熱軋無縫(féng)鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒(méi)有太多的粗糙(cāo),口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般(bān)是熱(rè)軋狀態經過熱(rè)處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工挑選,在質檢後要(yào)進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處(chù)理後要進行穿孔的實驗(yàn),如(rú)果穿孔擴徑過大就要(yào)進行(háng)矯直矯正。在矯(jiǎo)直後(hòu)再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探(tàn)傷實驗,最(zuì)後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫(kù)當中。
圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓(yā)→脫管→定徑(或(huò)減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋(zhá)或冷撥製成。無縫鋼管(guǎn)的規格用外徑*壁厚(hòu)毫米數表示。
熱軋無縫管外徑(jìng)一般(bān)大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄(báo)壁管(guǎn)外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋尺寸精度高(gāo)。
一般用(yòng)無縫(féng)鋼管是(shì)用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金(jīn)結(jié)構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱(rè)軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製(zhì)造的無縫管主要用(yòng)於流體(tǐ)輸送管道。45、40Cr等中碳鋼(gāng)製(zhì)成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零(líng)件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理(lǐ)狀態交貨;冷軋(zhá)以熱處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧名思義,軋件的溫(wēn)度(dù)高(gāo),因(yīn)此變形抗力小,可(kě)以實現大的變形(xíng)量(liàng)。以鋼板的軋(zhá)製為例(lì),一般(bān)連鑄坯(pī)厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,最(zuì)終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出(chū)現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要(yào)求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(yóu)(鍍銅(tóng))→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處(chù)理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標記→入(rù)庫。
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