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國標(biāo)螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋(mái)弧焊工藝焊接而成的螺旋(xuán)縫鋼管。螺(luó)旋鋼(gāng)管將(jiāng)帶(dài)鋼送入焊管(guǎn)機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸(jiàn)卷起,形(xíng)成有開口間隙的圓形管坯(pī),調整擠(jǐ)壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在(zài)1~3mm,並(bìng)使焊(hàn)口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲(sī),焊劑。在投入前都要(yào)經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要(yào)經過嚴格(gé)的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接,在卷(juàn)成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成(chéng)型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清(qīng)理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩(liǎng)邊壓下油缸的壓力(lì),確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製(zhì)裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑(jìng),錯邊量和焊(hàn)縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊(hàn)和外焊均采用美國林肯電焊(hàn)機進(jìn)行單絲(sī)或雙絲埋弧(hú)焊接,從而(ér)獲得穩定的(de)焊接(jiē)質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了(le)100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報(bào)警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標(biāo)螺旋鋼管價格
(10)切成單(dān)根鋼管後,每批鋼管都要進(jìn)行嚴格的首檢製度,檢查焊縫(féng)的力學性能,化學成份,溶(róng)合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損(sǔn)探傷檢驗,確保製管(guǎn)工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標(biāo)記的部位,經過手動超聲(shēng)波和X射線複查,如確有缺陷(xiàn),經過修補後,再次經過(guò)無損檢驗,直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除(chú)。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的(de)所在管,全部經過X射(shè)線電視或拍片檢查。
(13)每(měi)根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試(shì)驗壓力和(hé)時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械(xiè)加工,使端麵垂直度,坡口(kǒu)角和鈍邊得到準確控製。
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