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無縫鋼管由整（zhěng）塊（kuài）金屬製成的，表麵上沒有（yǒu）接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法（fǎ），無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管（guǎn）、頂（dǐng）管等。按照斷麵形狀，無縫（féng）鋼管分（fèn）圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星（xīng）形、 帶翅管多種（zhǒng）複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據（jù）用途不同，
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無（wú）縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵上（shàng）沒有接縫（féng）的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形（xíng）和（hé）異形兩種，異形管有方形（xíng）、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星（xīng）形、 帶翅管多種（zhǒng）複雜形狀。最大直徑達650mm，最（zuì）小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁（bì）管。無（wú）縫鋼管主要（yào）用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管（guǎn）、鍋 爐管、軸承管以（yǐ）及汽車（chē）、拖拉（lā）機、航（háng）空用高精度結構鋼管。沿其橫截麵的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工（gōng）藝規定。材質有普通和優質碳（tàn）素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管（guǎn）道和結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸（suān）等）兩類。①熱軋無縫鋼管主（zhǔ）要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查（chá）△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加（jiā）熱→定（減）徑→熱（rè）處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化（huà）、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無（wú）縫鋼（gāng）管_無縫鋼管廠家_無縫鋼（gāng）管價格
坯料準備→酸洗潤滑（huá）→冷軋（zhá）（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的（de）無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋無縫鋼管的生產流程（chéng）一般要比（bǐ）熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三輥連軋（zhá），擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一（yī）米的坯料。然後進（jìn）入退火流程，退火（huǒ）要用（yòng）酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意（yì）表麵是否有大（dà）量的起泡產生，如果有大量的起（qǐ）泡產生說明鋼管的質（zhì）量達不到相（xiàng）應的標準。外觀（guān）上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無（wú）縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管（guǎn）更加明亮，表（biǎo）麵（miàn）沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也沒有（yǒu）太（tài）多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進（jìn）行交貨。熱軋無縫鋼管在（zài）經過質檢後要（yào）經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢（jiǎn）後（hòu）要進行表麵塗油，然後緊接著（zhe）是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要（yào）進行矯直矯（jiǎo）正（zhèng）。在（zài）矯直後再由傳送裝置傳送到探傷（shāng）機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探（tàn）傷）→標記→入庫 無縫鋼（gāng）管是用鋼錠或實心管坯（pī）經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無（wú）縫管外徑一般大於32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷軋無縫鋼（gāng）管（guǎn）外徑可以到6mm，壁（bì）厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到（dào）5mm壁厚小於0.25mm，冷（lěng）軋比熱軋尺寸精度高（gāo）。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管（guǎn）主（zhǔ）要用於流體輸（shū）送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受（shòu）力零（líng）件。一般用無縫鋼管要保（bǎo）證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋（zhá）狀態或熱處理狀（zhuàng）態交貨；冷軋以熱處理狀（zhuàng）態交貨。
管坯準備及檢查（chá）△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加（jiā）熱→定（減）徑→熱（rè）處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化（huà）、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無（wú）縫鋼（gāng）管_無縫鋼管廠家_無縫鋼（gāng）管價格
坯料準備→酸洗潤滑（huá）→冷軋（zhá）（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的（de）無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋無縫鋼管的生產流程（chéng）一般要比（bǐ）熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三輥連軋（zhá），擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一（yī）米的坯料。然後進（jìn）入退火流程，退火（huǒ）要用（yòng）酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意（yì）表麵是否有大（dà）量的起泡產生，如果有大量的起（qǐ）泡產生說明鋼管的質（zhì）量達不到相（xiàng）應的標準。外觀（guān）上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無（wú）縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管（guǎn）更加明亮，表（biǎo）麵（miàn）沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也沒有（yǒu）太（tài）多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進（jìn）行交貨。熱軋無縫鋼管在（zài）經過質檢後要（yào）經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢（jiǎn）後（hòu）要進行表麵塗油，然後緊接著（zhe）是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要（yào）進行矯直矯（jiǎo）正（zhèng）。在（zài）矯直後再由傳送裝置傳送到探傷（shāng）機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探（tàn）傷）→標記→入庫 無縫鋼（gāng）管是用鋼錠或實心管坯（pī）經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無（wú）縫管外徑一般大於32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷軋無縫鋼（gāng）管（guǎn）外徑可以到6mm，壁（bì）厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到（dào）5mm壁厚小於0.25mm，冷（lěng）軋比熱軋尺寸精度高（gāo）。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管（guǎn）主（zhǔ）要用於流體輸（shū）送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受（shòu）力零（líng）件。一般用無縫鋼管要保（bǎo）證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋（zhá）狀態或熱處理狀（zhuàng）態交貨；冷軋以熱處理狀（zhuàng）態交貨。
熱軋，顧名思（sī）義，軋件的溫度高，因此變形抗（kàng）力小，可以實（shí）現大的變形（xíng）量（liàng）。以（yǐ）鋼板的軋製為例，一般連鑄（zhù）坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚（hòu）度為（wéi）1~20mm。同時，由於鋼板的寬（kuān）厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問（wèn）題，以控製（zhì）凸度（dù）為主。對於組織有要求的，一般（bān）通過控軋控冷來（lái）實現，即控製精軋的開軋溫度、終（zhōng）軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷（lěng）軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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