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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產方法,無縫管分熱軋(zhá)管、冷軋管、冷拔管、擠壓(yā)管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管(guǎn)分圓形和異形(xíng)兩種,異(yì)形管有方形、橢圓形、三角形、六角(jiǎo)形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直(zhí)徑達650mm,最(zuì)小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查(chá)△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加(jiā)熱→定(減)徑(jìng)→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢(jiǎn)) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(zhá)(拔)→熱處理→矯(jiǎo)直→精整→檢驗
一般的無縫鋼(gāng)管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋無縫(féng)鋼管的(de)生產流程一般要比熱軋要複雜,管(guǎn)坯(pī)首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓後要進行定徑(jìng)測試,如果(guǒ)表麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管要經過(guò)割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否(fǒu)有大(dà)量的起泡產生,如果有大量的起(qǐ)泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀(guān)上冷(lěng)軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚(hòu)一般比熱軋無(wú)縫鋼管(guǎn)要小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁(bì)無(wú)縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗(cū)糙,口徑(jìng)也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫(féng)鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過(guò)質檢後(hòu)要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後(hòu)要進行(háng)表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實(shí)驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直(zhí)矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷(shāng)機進行探傷實驗,最後貼(tiē)上標簽、進(jìn)行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱(rè)→穿孔→三輥(gǔn)斜軋(zhá)、連(lián)軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水(shuǐ)壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼(gāng)管是用鋼錠或實心管坯經穿(chuān)孔製成毛管,然(rán)後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫(féng)鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般(bān)大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚(hòu)可到0.25mm,薄(báo)壁(bì)管(guǎn)外徑可到5mm壁厚(hòu)小於0.25mm,冷軋比(bǐ)熱(rè)軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合結(jié)鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主(zhǔ)要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖(tuō)拉機的受力零件。一(yī)般用無縫鋼管要保證強度和(hé)壓扁試驗。熱軋鋼(gāng)管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以(yǐ)熱處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此(cǐ)變形抗力小(xiǎo),可以實現大的(de)變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄(zhù)坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由(yóu)於鋼板(bǎn)的(de)寬厚比小,尺寸(cùn)精度要求相(xiàng)對低,不容易(yì)出現板形問題,以控製凸(tū)度為主。對於組織有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷來實現(xiàn),即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗(xǐ)→塗油(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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