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焊接連接
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋(mái)弧焊工藝焊接而成的(de)螺旋縫鋼管。螺旋鋼(gāng)管將(jiāng)帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓(yā),帶鋼逐(zhú)漸卷起,形成有開口(kǒu)間(jiān)隙的圓形管坯,調整擠(jǐ)壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並(bìng)使焊口兩(liǎng)端(duān)齊平。 (1)原(yuán)材料即帶鋼卷,焊絲,焊(hàn)劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都(dōu)要經過嚴格的理(lǐ)化檢驗。
(2)帶鋼頭(tóu)尾(wěi)對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在(zài)卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成(chéng)型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采(cǎi)用電接點壓力表控製輸送機兩(liǎng)邊壓下油缸的壓(yā)力,確保了帶鋼的平穩輸送(sòng)。
(5)采用(yòng)外控或內控輥式成型。
(6)采(cǎi)用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定(dìng)的焊接質量。
(8)焊完的(de)焊縫均經過(guò)在線連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊(hàn)縫的(de)無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標(biāo)記,生產工人依此隨時調(diào)整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離(lí)子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼(gāng)管價格
(10)切成單(dān)根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢製(zhì)度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學成(chéng)份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過(guò)無損探傷檢驗(yàn),確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連(lián)續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線(xiàn)複查,如確有(yǒu)缺陷,經過修補後(hòu),再(zài)次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊(hàn)縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的(de)所在管,全部經過X射線(xiàn)電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓(yā)力采用(yòng)徑向(xiàng)密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢(jiǎn)測裝置(zhì)嚴(yán)格控製(zhì)。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊(biān)得到準確控製。
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